DIY-schommelstoel, stapsgewijze masterclass met foto

Na een werkdag wil iedereen ontspannen, goed ontspannen. Comfortabel meubilair helpt. Een zelfgemaakte schommelstoel met uw eigen handen zal helpen om aanzienlijke financiële middelen te besparen, comfortabele en praktische meubels te creëren die aan persoonlijke behoeften voldoen. Voor veel meesters is een belangrijke kans om hun vaardigheden te tonen en te pronken met hun vaardigheden voor de gasten.

Ontwerpkenmerken

Voordat u begint met werken, is het noodzakelijk om vertrouwd te raken met mogelijke ontwerpopties, bedieningsfuncties, uw kracht in timmerwerk of loodgieterij te evalueren.

Tekens waarmee u uw eigen gemaakte schommelstoelen kunt verdelen:

Voor appartementen, particuliere huizen, straat. De optie voor appartementsgebouwen moet stil zijn, klein van formaat, sporen op de vloer van de schommelstoel zijn onaanvaardbaar. In dit geval kunt u met uw eigen handen een pendelschommelstoel maken. In particuliere huizen is elke grootte die geschikt is voor het totale ontwerp van de kamer toegestaan. De belangrijkste vereiste voor uitzicht op de tuin is weersbestendigheid.
Productiemateriaal: klassiek hout, metaal avant-garde of plastic voor op straat.
Toegestane massa, die moet overeenkomen met het gewicht van de gebruiker.
Structurele oplossingen.

In het interieur van het appartement

Voor een privéwoning

Voor de straat

Houten klassieker

Op een metalen frame

Gemaakt van plastic

De eerste drie punten zijn gemakkelijk te bepalen en de vierde moet nader worden behandeld.

Schommelstoelen gemaakt van hout op radius lopers zijn de eenvoudigste optie om te produceren. De eenvoud van het profiel van de bogen (ski's, rocker) maakt de wiebel soepel, maar in dit geval krijgt u geen grote amplitude. Het kantelen wordt geëlimineerd door het lage zwaartepunt van de stoel, de installatie van beperkende dwarsliggers of uitsparingen langs de randen van de geleiders.

Een schommelstoel uit een profielpijp heeft vaak ski's met variabele kromming - met een kleinere straal in het midden en groot aan de randen. Dit ontwerp voorkomt kantelen bij grote amplitudes. Een profiel van het "nirvana" -type bevordert een soepele lift van de stoel, wat vooral belangrijk is voor oudere mensen.

Doe-het-zelf multiplex schommelstoel kan worden gemaakt met elliptische zijwanden, wat bijdraagt aan gladheid, maar niet beschermt tegen kantelen bij maximale doorbuiging. Om "ongevallen" op de modellen te voorkomen, stellen begrenzers-dwarsliggers in, waarvan de voorkant als ondersteuning voor de benen dient.

Lagerslingerontwerpen onderscheiden zich door een vaste basis - alleen de stoel schommelt. De optie is optimaal voor appartementen, omdat er geen lawaai is van hardlopers die op de vloer wrijven, die de coating niet bederven. Een stoel tekenen met een slingermechanisme voor zelfproductie is gemakkelijk te vinden.

Multifunctionele 3-in-1-modellen zijn geschikt voor grote ruimtes, zodat u de stoel als een vaste stoel kunt gebruiken, met een kleine amplitude kunt schommelen of in een hangmat kunt liggen. Ontwerpen zijn moeilijk te produceren en omvangrijk, dus dergelijke modellen worden vaak kant-en-klaar gekocht.

Op radiale geleiders van hout

Met een kern van profielbuizen

Van triplex

Metalen slingerontwerp

Slinger houten

DIY-materialen en gereedschappen

Welk materiaal je moet maken om een zelfgemaakte schommelstoel te maken, hangt af van de vaardigheden en ervaring van de meester met materialen. Ronde of gevormde metalen buizen worden gebruikt voor de productie van meubelframes die buitenshuis worden gebruikt: staal dat met roest is behandeld, gaat tientallen jaren mee onder de blote hemel. Er zijn verschillende nadelen aan dergelijke opties:

een indrukwekkende massa vereist dat een paar mensen de stoel verplaatsen;
de vloerbedekking moet superbestendig zijn of het zal nodig zijn om het probleem van het vinden van verzachtende kussens voor lopers op te lossen;
gebruik voor appartementen een dunwandige buis met een kleine diameter, die moeilijk te lassen is zonder speciale semi-automatische apparatuur.

Hout is geweldig voor huismeubelopties. Als u bepaalde vaardigheden in het werkstuk hebt, kunt u buigen en krijgt u de exclusieve omtrek van het frame. Een buiteninstallatie vereist het gebruik van antiseptische en verfcoatings van speciale sterkte, anders is de leeftijd van de stoel van korte duur.

Multiplex is de beste en goedkoopste optie voor een eerste ervaring. Bij het vervaardigen van een minimum aan gereedschap en armaturen is het eindproduct eenvoudig te versieren. Vochtbestendig multiplex is bestand tegen een kort verblijf in de zon, regen.

Rotan, bamboe, wilgentakken en riet - deze materialen maken rieten meubels. Staven worden verworven in de bouwmaterialenwinkel, wilg kan onafhankelijk worden samengesteld, maar voor weven moet je de technologie leren en vaardigheden ontwikkelen.

Polypropyleenbuizen kunnen het gewicht van een persoon dragen, worden gebruikt voor de vervaardiging van lopers of als een frame. Het uiterlijk van een dergelijk product is ongebruikelijk.

Plastic flessen zijn exotisch in meubels, maar dergelijke ontwerpen bestaan. Meestal worden flessen gebruikt om een zitting en rugleuning te maken, en de basis is gemaakt van duurzamere materialen - hout of multiplex.

Natuurlijk hout

Multiplex platen

Natuurlijke rotan staven

Kunstmatig rotan

Polypropyleen buizen

Ter voorbereiding op het werk wordt een audit van de beschikbare tools uitgevoerd, indien nodig kopen, huren of lenen de ontbrekende:

Voor metalen structuren zijn een lasapparaat, masker en haakse slijper vereist. De meester kan niet zonder een pijpenbuiger. Maak het gemakkelijk met uw eigen handen - het is goedkoper dan contact opnemen met de metaalbewerkingsworkshop. De kosten van het aangeschafte apparaat zijn vergelijkbaar met de prijs van een fabrieksstoel.
Om met hout te werken heb je nodig: een elektrische decoupeerzaag of een ijzerzaag met smalle verwisselbare messen. We moeten hout op en neer zagen, en hiervoor gebruiken we verschillende tandconfiguraties op het zaaggedeelte. Een haakse slijper met een speciaal mondstuk helpt het oppervlak sneller te polijsten. Hetzelfde kan met een boor worden gedaan, wat vereist is. Voor het decor moet je penselen en containers voorbereiden op vernis, beits, verf.
Het frame van kunststof buizen is gelast met een speciaal gereedschap - "strijken", een soldeerbout, lassen.
Voor rotanweven worden speciale haken verkregen.
Ze bereiden ook een standaardset schrijnwerkers voor - een beitel, een hamer, een rubberen of houten hamer.

Het is moeilijk te zeggen wat primair de keuze van materiaal voor meubels of de voorbereiding van een hulpmiddel is. Vaker gaan ze uit van de beschikbare inventaris - het is onpraktisch om elektrische apparaten voor eenmalig gebruik te kopen.

Benodigd gereedschap

Lasmachine

Stap voor stap instructies

Het productieschema van een schommelstoel van elk materiaal bestaat altijd uit de volgende reeks acties:

Ontwerpselectie en ontwikkeling van tekeningen.
Inkoop van materialen en voorbereiding van gereedschappen.
Montage van het frame.
Zitting en rugleuning monteren.

Doe-het-zelf houten schommelstoel is gemaakt volgens het volgende algoritme.

Regeling voor schommelstoel gemaakt van multiplex

Schema van een schommelstoel van metaal

Ontwerp

Het is moeilijk om zelf swingend meubilair te ontwerpen zonder ervaring. Houd bij het berekenen van de kromming van de geleiders en de geometrische afmetingen van de te monteren onderdelen rekening met:

massa en antropometrie van de gebruiker;
het zwaartepunt van het eindproduct, dat de gladheid van de "slag" beïnvloedt;
lichaamskantelhoeken in verschillende gebruikswijzen;
krommingsstralen voor comfortabel schommelen en voorkomen van kantelen.

Voor de eerste ervaring is het beter om kant-en-klare tekeningen te vinden van schommelstoelen gemaakt van multiplex. Dit helpt fouten, tijdverspilling en materialen te voorkomen.

Nadat het ontwerp is gekozen, worden tekeningen op ware grootte overgebracht op een vel papier van een geschikt formaat, bijvoorbeeld Whatman-papier. Het uitsnijden van de configuratie van de zijwanden, geleiders, jumpers, andere details, krijgt sjablonen voor toepassing op voorbereide materialen.

Dimensioneringsschema

Kantel hoeken in verschillende modi

Productie van de basis en lopers

Het gebruik van een oud frame is een voorbeeld van hoe gemakkelijk het is om een schommelstoel met je eigen handen te maken. In dit geval heeft u nodig:

om het oppervlak van de boom te herstellen, schoon te maken met schuurpapier en te bedekken met verf en vernismateriaal;
naai en zet de nieuwe stoel vast.

Een van de opties voor het maken van lopers is om de zijkanten van multiplex te snijden. Om sterkte te geven, is elke muur gemaakt van 3 lagen: de binnenzijde van een plaat met een dikte van 10-12 mm, de buitenste van 8 mm materiaal.

De volgorde is als volgt:

het gebruiken van de sjabloon om alle tekenelementen van de schommelstoel op de voorbereide multiplexplaten over te brengen;
zag de details met een decoupeerzaag;
bevestig platen met bouten door gaten of met schroeven;
om delen van alle kanten schoon te maken, te polijsten;
om spaties te bedekken met vernis of verf;
installeer beschermkussentjes van rubber of kunststof op de contactpunten van geleiders en de vloer.

Voor hardlopers kunt u planken gebruiken waarvan de breedte voldoende is om gebogen delen te snijden. De dikte van planken is vanaf 40 mm.

Voor een andere optie voor het produceren van gebogen delen worden de in water gedrenkte staven gebogen volgens het patroon. Dit proces is tijdrovend; krachtige klemmen zijn nodig om het te voltooien. Deze methode is niet geschikt om met uw eigen handen een stoel te maken, het is beter om deze niet zonder ervaring te gebruiken.

Koken sjabloon

We snijden de details volgens het sjabloon

We bevestigen de zijwanden met een zelftappende schroef

vernis

Montage

De uiteindelijke assemblage van multiplexmodellen omvat de productie van sneden in onderdelen en het bevestigen van wederzijdse stroken aan hen voor zelftappende schroeven, lijm of met metalen hoeken en schroeven. Onderdelen in massieve houtproducten worden met lijm bevestigd met een spijker-tot-groefverbinding. De opkomende lijm wordt onmiddellijk verwijderd met een schone doek zodat er geen sporen achterblijven.

Kenmerken van de vervaardiging van rotanproducten

Het belangrijkste voordeel van rotanmeubels is het gemak van constructie, daarom is het materiaal populair bij de vervaardiging van doe-het-zelf schommelstoelen. Het kind kan het meubel zelfstandig verplaatsen.

Een ander voordeel is dat het materiaal volledig klaar is voor gebruik, gekalibreerd door de dikte en lengte van de staven, in tegenstelling tot wilgentakken, die een lange verwerking vereisen. Het wordt echter vaak niet natuurlijk, maar kunstmatig rotan gebruikt. Het is een tape die gemakkelijk op de gewenste lengte kan worden gesneden, waardoor de hoeveelheid afvalmateriaal wordt verminderd. Bovendien is zo'n kunstmatig analoog van rotan kneedbaar, handig voor werk en buigt het gemakkelijk, waardoor zelfs een meester met onvoldoende weefervaring een interessante en hoogwaardige versie van een schommelstoel kan maken.

Voor werk heb je nodig:

een schroevendraaier met een set bits, schroeven, dunne boren;
priem, meetlint, markeerpotlood;
scharen;
ijzerzaag;
puzzel;
nietmachines en nietjes voor meubelen;
slijpmachine voor het bewerken van houten structuren;
meubelbevestigingen, schroeven.

Materialen voor productie worden geselecteerd afhankelijk van het model. Voor het frame hebt u mogelijk multiplex, houten hout, meubels, schroeven, kunstmatige rotan tape, meubelslijm nodig.

Het proces van het maken van een houten stoel bestaat uit verschillende hoofdfasen. Allereerst is het noodzakelijk om de vorm van de toekomstige stoel te kiezen en patronen te maken waarop de belangrijkste details van het frame worden gezaagd:

zitplaats;
terug;
leuningen;
hardlopers.

Al deze elementen zijn gemaakt van hout, dus de volgende stap is om de patronen op het materiaal over te dragen en vervolgens alle details uit te knippen. Voor beginners is de eenvoudigste optie om het afgewerkte frame in meubelzaken of werkplaatsen te kopen of de afgewerkte stoel als basis voor schommelen te gebruiken, waaraan u de skids moet bevestigen.

Omdat de schommelstoel met een kunstmatige rotan moet worden gevlochten, is het logisch om eerst de onderdelen te vlechten en pas daarna over te gaan tot de assemblage van de elementen.

Voor de eerste ervaring is het beter om de eenvoudigste versie van een schaakband van bands te gebruiken.

Het is noodzakelijk om de lengte van de linten te meten waarmee de basis voor het weven wordt gecreëerd. Om dit te doen, bevindt het begin van de tape zich op het binnenste deel van het frame, dan wordt het over de framestrook gegooid en op het voorste deel van de gevlochten structuur weergegeven, het einde van het segment moet terug in het binnenste deel van het frame worden gebracht, waar het zal worden bevestigd. Met de geselecteerde rechthoekige vorm van het frame worden de banden bijvoorbeeld gestapeld langs de korte zijde - de breedte van de structuur.
Na de lengte van het segment te hebben bepaald, is het noodzakelijk om het aantal strips te snijden dat strak tegen elkaar past.
Elke tape wordt over het frame getrokken, met de uiteinden aan de binnenkant verborgen en beveiligd met een conventionele nietmachine. Banden worden zonder gaten naast elkaar gestapeld. De beste optie is om eerst alle gesneden tapes langs een van de binnenzijden van de framestrook te bevestigen en vervolgens vanaf de tweede kant te leggen en vast te maken.
Nu moet u de grootte bepalen van de linten die de gelegde basis zullen vlechten. In dit geval is het noodzakelijk om over de vaste segmenten te weven, waarbij de banden aan de lange zijde van het frame worden geplaatst. Het bevestigen van de uiteinden wordt op dezelfde manier uitgevoerd als bij het voorbereiden van de basis, vanaf de binnenkant van de planken van het frame.
Het vereiste aantal stroken wordt gesneden en de voorbereide segmenten worden langs een korte zijde (breedte) zo dicht mogelijk bij elkaar bevestigd aan een van de binnenzijden van het frame met een meubelnietmachine.
De stroken worden in een dambordpatroon door de uitgerekte linten van de basis geleid. In de eerste rij moet u bijvoorbeeld een strip maken aan het begin onder de eerste tape van de basis en in de tweede rij moet de tape boven de eerste strip van de basis gaan. Verder wordt elke strook geweven door één basisband en wordt het uiteinde altijd bevestigd met een meubelnietmachine in het frame. Aan het einde van het werk van het weven van elke tape, is het noodzakelijk om de rijen uit te lijnen en ze uit te schakelen zoals de meesters die zich bezighouden met het maken van tapijten meestal doen. Om dit te doen, lijnt u de rijen uit met een plat gereedschap (bijvoorbeeld een schroevendraaier) en probeert u ervoor te zorgen dat elke nieuwe rij zo strak mogelijk op de vorige rij wordt geplaatst.
De zijdelen zijn op dezelfde manier gevlochten.
Als gevolg van het uitgevoerde werk zal geen enkele verbinding van de tape met het frame zichtbaar zijn, omdat alle uiteinden binnen de framestrook zijn bevestigd.

Op dezelfde manier wordt de achterkant van de stoel gevlochten. Desgewenst kunt u de benen van het door de mens gemaakte model versieren. De eenvoudigste manier is cirkelvormig vlechten, waarbij de tape in een cirkel wordt gelegd en elke nieuwe bocht zich zo dicht mogelijk bij de vorige bevindt, zodat de textuur van de boom helemaal niet zichtbaar is. Als de master meer geavanceerde opties wil gebruiken, moet u verschillende masterclasses zoeken en zien, of speciale literatuur bestuderen met diagrammen en verklaringen daarvoor.

Nu alle elementen zijn gedecoreerd, is het ontwerp van de stoel geassembleerd en zijn de delen met elkaar verbonden met meubels. Bij het verbinden van de elementen kunt u bovendien lijm gebruiken, zodat het ontwerp nog duurzamer is. Ten slotte worden lopers geïnstalleerd.De meest gebruikelijke optie om ze te bevestigen is een verbinding met meubelschroeven.

Om schade aan de vloerbedekking tijdens het gebruik van de stoel te voorkomen, kunnen kunststof of rubberen pakkingen op de sleden worden geïnstalleerd. Om dit te doen, worden stroken gesneden van het geselecteerde materiaal naar het onderste deel van de geleiders. Vervolgens wordt het materiaal bevestigd met behulp van meubels studs. Bovendien kunt u lijm gebruiken zodat de voeringen strakker zijn bevestigd aan de houten basis.

Hulpmiddelen voor werk

Zaag de framedelen

We stellen een stoel samen uit gezaagde elementen

Vlecht de stoel

Vlecht de rug

We versterken de structuur met lijm

Schommelstoel is klaar

Kenmerken van modellen van kunststof buizen

Een schommelstoel gemaakt van plastic buizen is een geweldige manier om het resterende materiaal aan de kast te 'hechten' na het maken van een drink- of watertoevoer. Van de gereedschappen voor het maken van het frame hebt u een schaar nodig voor PVC-buizen, een speciale soldeerbout (lasser).

Voor de zijvlakken heeft u een buis met een diameter van 32 of 25 mm nodig, voor jumpers - 20 mm. Door het aantal verbindingspunten, verwerven de T-stukken. Het is beter om een aankoop met een marge te voorzien om het solderen op afzonderlijke onderdelen te oefenen. De prijs van T-stukken begint bij 5 roebel, dus een voorraad van 4-5 delen is niet duur.

Om de structuur te versterken, worden in de buizen stukken wapening met een diameter van 12-14 mm geplaatst.

Er wordt vooraf een sjabloon gemaakt, op basis van welke pijpsegmenten worden gesneden, met een marge voor elk deel van 3-4 cm: tijdens het solderen wordt de buis 1,5-2 cm in het T-stuk gestoken.

Als je voorzichtig werkt, kunnen de lopers een afgeronde vorm krijgen zonder te verwarmen. Als dit niet mogelijk is, wordt er schoon zand in de buis gegoten, in de oven verwarmd tot 90-100 ° C. Om zandvulling te voorkomen, is aan één zijde een plug gelast. Het blijft op de onderdelen zitten, zelfs na de voltooiing van het werk, zodat er geen vocht in komt. Dezelfde pluggen zijn aan alle open uiteinden van de buizen gelast.

Aan het einde van de montage van het frame wordt een schuimmatras erop bevestigd, bekleed met regenjasstof, als de stoel op straat wordt bediend. Gebruik voor het bevestigen stroken stof die op de matras zijn genaaid (banden).

Schaar voor PVC-buizen

Lasser voor kunststof buizen

Zijelement diagram

Fittingen worden in de leidingen gesneden

We lassen de bevestigingspunten met een lasapparaat

Schommelstoel gemaakt van plastic buizen

Hoe maak je een schommelstoel van metaal

De productie van een metalen schommelstoel is aan de meester met de vaardigheden om met lassen te werken. In dit geval hebt u een pijpenbuiger nodig voor een ronde of profielpijp: het precies buigen zonder een speciaal apparaat is niet eenvoudig. U kunt een sjabloon en klemmen gebruiken en de uiteinden van het metaal lassen, gebogen en geklemd met dekvloeren met een jumper.

Het stapsgewijze proces verschilt weinig van de productie van een schommelstoel gemaakt van hout of kunststof buizen:

Ze maken of vinden afgewerkte tekeningen.
Zijwanden zijn gelast.
De buis wordt gebogen en vastgezet door de las van de geleider.
Stel een enkel ontwerp samen voor de rechter- en linkerkant.
Verbind de zijwanden met jumpers.
Verwerk de naden met een haakse slijper.
Ze bedekken het frame met een vochtbestendige primer en schilderen in 2-3 lagen, volgens de instructies met betrekking tot het drogen van de lagen.

Het werk eindigt met de installatie van houten dwarsbalken op de zitting en achterkant van de structuur. En het materiaal dat overblijft na de bouw is een kans om ongebruikelijke ideeën voor huisdecoratie te realiseren.

Het maken van een schommelstoel met uw eigen handen is vrij eenvoudig voor mensen met vaardigheden in het werken met hulpmiddelen. Een beetje geduld, ijver, tijd besteed, en nu is er al een nieuw interieuritem in het huis verschenen dat de rest comfortabel en plezierig zal maken.