De belangrijkste fasen van de productie van houten ramen
Dit artikel zal zich richten op moderne technologie voor de productie van houten ramen: van het drogen van hout tot het installeren van raambeslag. Om te beginnen merken we op dat er geen onbelangrijke acties zijn en kunnen zijn bij de productie van een houten raam. Elke productiefase vereist een individuele aanpak en een zorgvuldige organisatie. Alleen op deze manier is het mogelijk om houten ramen van hoge kwaliteit te produceren. Laten we beginnen.
Stap één: Het hout drogen
Hout van eiken, grenen, lariks is een "klassiek" materiaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van eurowindows. Ongeacht het soort hout dat wordt gekozen, het moet in elk geval worden gedroogd - dit is een regel waarop er geen uitzonderingen kunnen zijn. Anders zal het resterende vocht de kwaliteit van het venster op de meest negatieve manier beïnvloeden.
Het drogen van hout bestaat uit drie fasen:
- hout wordt in een droogmagazijn geplaatst waarin speciale microklimatische omstandigheden worden gecreëerd;
- het hout wordt in een droogkamer geplaatst, waar het vocht tot ongeveer 10 procent daalt;
- het hout wordt teruggebracht naar het droogmagazijn.
Stap twee: de balk maken
Moderne houten ramen zijn meestal gemaakt van een drielaagse balk. Voor de vervaardiging van een dergelijke balk zijn een aantal acties vereist. Gedroogd hout wordt gezaagd in lamellen (kleine repen). Zelfs de meest onbeduidende op het eerste gezicht defecten worden geëlimineerd van het oppervlak van elke balk: teer "zakken", knopen, inkepingen. De balk op het einde moet absoluut glad zijn.
Vervolgens worden bevestigingsmiddelen op elke balk uitgesneden: ogen en spikes. Lamels met hun hulp worden later verbonden in één balk. De staven zijn bedekt met lijm. Vervolgens worden de verkregen plano's verbonden zodat de punten van de ene staaf in de gaten van een andere passen. Onderling verbonden staven worden in een technologische pers geplaatst. Hier kristalliseert de lijm onder sterke druk en blijven de repen strak aan elkaar plakken. Vervolgens komt het stadium van afwerking van het afgewerkte drielaagse hout. Dit gebeurt op speciale slijpmachines. Hierdoor wordt het oppervlak van het hout absoluut glad.
Stap drie: Productie van vensterprofielen
De drielaagse balk na het slijpen kan als volledig gereed worden beschouwd. Verder wordt van dit sterke materiaal een profiel van de gewenste sectie en vorm gemaakt. Bij het maken van een profiel is het erg belangrijk om de groeven van de juiste maat te maken voor de afdichtingen en accessoires van het toekomstige venster.
Uit het resulterende profiel wordt het volgende gedaan:
- blad;
- een lijst;
- venster verlaat.
Daarna kunt u beginnen met het monteren van het frame van het houten venster. Alleen een professionele vakman moet met de montage omgaan, omdat de minste onnauwkeurigheid hier gewoon onaanvaardbaar is.
Het is vermeldenswaard dat bijna alle bovengenoemde stadia van de productie van houten ramen zo geautomatiseerd mogelijk zijn. De meeste acties die in ons artikel worden beschreven, worden vandaag uitgevoerd op hightech-eenheden en machines die specifiek zijn ontworpen voor houtverwerking. In het bijzonder hebben we het over 4-zijdige schaafmachines en freesmachines van het moderne type. Moderne freesmachines zijn trouwens uitgerust met geautomatiseerde softwarebesturing en worden CNC-freesmachines genoemd.
Dergelijke apparatuur kan de freessnelheid aanzienlijk verhogen, zelfs als we het hebben over complexe houten plano's. Numerieke besturing heeft nog een heel belangrijk pluspunt: het elimineert het risico op defecte onderdelen en dus ten koste van de productiekosten. CNC-freesmachines garanderen een optimaal houtbewerkingsresultaat.
Vierde stap: impregneren en kleuren van het raamkozijn
Het frame dat al voor het raam is gemonteerd, is gepolijst en plamuur. Deze twee stappen zijn nodig om het product voor te bereiden op het schilderen. Bovendien is het frame geïmpregneerd met speciale antiseptica, die in de toekomst betrouwbare beschermers van een houten raam zullen zijn tegen het uiterlijk van schimmel en schimmel.
Na de impregneringsstap wordt het frame gegrond en vervolgens geverfd. Voor het kleuren wordt een speciaal gemaakt lakwerk of vernis gebruikt. Na deze behandeling zullen houten ramen worden gekenmerkt door een hoge vochtbestendigheid, ongevoeligheid voor extreme temperaturen in het seizoen, weerstand tegen mechanische schade, hypoallergeniciteit (ecologisch onschadelijke impregnaties en vernissen moeten worden bedankt voor deze kwaliteit), onvermogen om giftige stoffen af te geven, zelfs onder invloed van vlammen, lange levensduur (levensduur) een kwaliteitsvenster van een drielaags venster bereikt 50 jaar).
Stap vijf: een houten raam beglazen
Nadat de vernis is opgedroogd, begint het stadium van installatie van dubbele beglazing. Het raam met dubbele beglazing kan 1-kamer, 2-kamer of 3-kamer zijn. Moderne technologie is echter duidelijk niet beperkt tot het gebruik van glazen van verschillende diktes. Dus gemonteerd glas vandaag kan zijn:
- gepantserde;
- vuurvaste materialen;
- energiebesparing;
- getint.
Samen met de vaste ramen met dubbele beglazing worden de vleugels van het toekomstige venster op een houten frame geïnstalleerd. Even later helpt dit om de fittingen goed te configureren.
Zesde stap: bevestigingsmateriaal en pakking
De volgende fase is de installatie van pakkingen van speciale thermoplastische elastomeren, die een volledige dichtheid van het gesloten houten raam garanderen. Merk op dat de elastische afdichtingen op temperaturen van -60 ° C tot + 80 ° C blijven. Daarna worden de nodige gaten in het frame geboord en crasht de hardware. De set accessoires bestaat uit een centrale vergrendeling, draaigrepen, microventilatiemechanismen en foutieve openingsvergrendelingen.
Zevende stap: kwaliteitscontrole
De laatste fase omvat een grondige inspectie van het houten raam en het elimineren van kleine fouten. Daarna wordt het product grondig afgeveegd en bedekt met een speciale krimpfolie. Daarna kan het voltooide venster van de boom alleen naar het magazijn worden getransporteerd, vanwaar het later de weg naar het adres van de klant moet vinden.
Uit al het bovenstaande komt een definitieve conclusie naar voren: de productie van ramen van hout met dubbele beglazing is een complex technologisch proces, waarvan de organisatie in elke fase duidelijk moet zijn. Om deze reden is de productie van hoogwaardige houten ramen op een ambachtelijke manier en "on the line" absoluut onmogelijk. Anders krijgt u een venster dat verslechtert bij de eerste sterke wind, temperatuurdaling, regen of sneeuw.
Vergeet niet één simpele waarheid: houten eurowindows worden één keer en voor vele decennia geïnstalleerd. Daarom moeten alleen vertrouwde professionals met jarenlange ervaring en een bewezen onberispelijke reputatie in de raammarkt vertrouwen op raaminstallatie.